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发泡球由铁粉、FeO、C及石灰石等物质构成,在熔化过程中可释放CO和CO2气体作为发泡气源,此种方法的发泡球可下沉到渣底部,则不干扰渣的发泡性能,同时气泡可从渣层底部推动渣发泡,发泡效果良好。此项技术在巴西Timoteo钢铁公司3号电炉冶炼不锈钢的应用过程中,可以将原先的电弧升温速率6-7K/min提高到11-12K/min,在实际应用过程中是连续加入的,需要有额外的加料设备,这也从某种程度上制约了此项技术的推广。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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现代冷挤压技术是从18世纪末始的,法国人在法国时代把铅从小孔中挤出制成,始了冷挤压。年在法国已经有人始利用机械压力机,采用反挤压方法铅管和锡管。美国为了黄铜的西服纽扣,已经有人取得了正挤压空心杯形坯料的专利权。美国人获得专利的Hooker法——正向冲挤法,金属流动方向与冲挤方向相同,就是在了196年的专利之后发展起来的,该专利中的杯形坯料,是采用拉深法的。
精密无缝方管的工艺特点及用途精密无缝方管是什么样的管子高精度精轧光亮精密无缝方管方管工艺简介: 碳钢、精轧、无氧化光亮热(NBK状态)、无损检测、方管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、方管上防锈油作防锈、两端封盖作防尘。方管主要特点:方管内外壁高精度、高光洁度。热后方管无氧化层。内壁清洁度高。方管承受高压。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝。能作各种复杂变形及机械。方管颜色:白中带亮。具有较高金属光泽。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
冲量调节阀的公称通径太小,致使流入主调节阀活塞室的蒸汽量不足,推动活塞向下运动的作用力不够,致使主调节阀阀芯不动。这种现象多发生于主调节阀式冲量调节阀有一个更换时,由于考虑不周而造成的。冲量调节阀回座后主调节阀延迟回座时间过长发生这种故障的主要原因有以下两个方面:一方面是,主调节阀活塞室的漏汽量大小,虽然冲量调节阀回座了,但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高,推动活塞向下的力仍很大,所以造成主调节阀回座迟缓。
一种方法是淬火,单纯提高硬度,但是韧性差,易断裂;二是淬火后退火,提高硬度同时不降低韧性;三是渗碳或渗氮或碳氮共渗,提高表面硬度,内部不变。号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格。实际应用的硬度为HRC55(高频淬火H 钢抗拉强度为6MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为4%,冲击功为39J硬度:未热≤229HB;退火钢≤197HB,淬火后表面硬度可达45~52HRC。